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                          打磨鑄造鋼丸分爲三個步驟

                          編輯:正规时时彩平台  時間:2019-03-21

                            鑄造鋼丸是由高質量的鋼碎料製成的,首先將其溶化 ,然後用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以淨化勻質,然後進行淬火處理。淬火後的丸體在熔爐內進行烘乾並重新加熱回火以達到適當的硬度,回火處理的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用於拋丸設備 。不同粒度和硬度的產品用於不同的工藝 ,如表面強化等 。

                            

                            鑄造鋼丸的抗破碎性和耐磨性提高了球的壽命 ,這與球的密度和硬度有明顯的關係 。只有把硬度和密度有效地結合起來  ,才能生產出高質量的鑄鋼球 。接下來 ,我們來談談鑄造鋼丸的研磨 ,它可以分爲三個步驟 。鋼丸通常有三種加工方法:粗磨、中磨和細磨。在每一個轉移過程中 ,應使用更細的磨料 ,適當降低拋光輪的轉速,以獲得比前拋光輪更細的拋光效果 。鋼丸的具體拋光步驟取決於零件表面的粗糙度。爲了提高鋼球的拋光質量,需要對機械加工留下的粗加工痕跡進行磨損 。由於市場上鑄造鋼丸、鋼砂種類繁多 ,很難區分真假。稍有粗心,採購產品不合格,造成浪費。爲了達到這種研磨方式,必須磨掉粗磨留下的痕跡,使零件的表面清潔度逐步提高 。否則,不僅要付出人工和材料的成本 ,而且不能保證質量。正確選擇和採購專業的拋丸機、拋丸機、鋼拋丸機廠家。另外 ,爲了避免拋光痕跡的重複,提高鋼球的拋光質量和效率 ,每個拋光過程中砂輪的方向都需要與前軌方向相交。隨着磨料市場的激烈競爭,只有不斷改進產品 ,才能贏得更多新老客戶的青睞和認可。

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